스키드 장착 장비-가스/액체 이중

오일 추출, 운송 및 처리 과정에서 기체-액체 2상 흐름-의 정확한 측정은 생산 효율성, 비용 제어 및 안전한 생산에 핵심적인 역할을 합니다! 산업 발전과 함께 스키드- 장착형 장비는 통합, 모듈화, 간편한 운송 및 설치로 인해 다양한 에너지 프로젝트에서 널리 사용되었습니다.

기존의 측정 방법은 높은 정밀도, 실시간{0}}및 소형화 요구 사항을 충족하기 어렵습니다. 가스-액체 2상-다상 다중 매개변수 유량계(PT6002)의 출현은 이 문제를 해결하는 효과적인 방법을 제공합니다. 스키드-장착 장비의 제한된 공간에서 액체 생산, 가스 생산, 온도 및 기타 가스-액체 2상 흐름 매개변수-를 정확하게 측정할 수 있어 스키드-장착 장비의 효율적이고 안정적인 작동을 보장합니다.

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1). 별도 측정

기존의 가스-액체 2상-유량 측정에서는 분리 측정 프로세스를 사용하는 경우가 많습니다. 원리는 먼저 분리기를 사용하여 기체-액체 혼합물을 단일 기체상과 액체상으로 분리하는 것입니다.

1. 기상의 경우 일반적으로 오리피스 유량계, 와류 유량계 등이 유량 측정에 사용됩니다.

2. 액상에는 터빈 유량계, 전자 유량계 등이 사용됩니다.

2). 여러 유량계의 조합 측정

예를 들어, 벤투리관을 터빈 유량계와 결합합니다. 또는 다중-구멍 동적 압력 프로브가 있는 조절 요소를 사용하여 기체 및 액체상의 흐름을 종합적으로 계산할 수 있습니다.

1). 별도의 측정 및 계측 프로세스 관련 문제

1. 크고 복잡한 장비 : 분리기가 크고 공간을 많이 차지합니다. 스키드-장착 장치와 같이 공간이 제한된 시나리오에서는 설치 및 레이아웃이 매우 어렵습니다. 동시에, 분리막의 내부 구조가 복잡하여 장비의 제조 및 유지 관리 비용이 증가합니다. ​

2. 제한된 측정 정확도: 실제 작동에서는 분리기가 기체와 액체를 완전히 분리하는 것이 어렵습니다. 분리된 기체상은 작은 물방울을 운반할 수 있고, 기포는 액체상에 남아 있을 수 있으며, 이로 인해 후속 단상 유량계 측정에서 편차가 발생하고 기체 및 액체상의 실제 흐름을 정확하게 반영하지 못할 수 있습니다. ​

3. 느린 응답 속도: 분리기에 들어가는 기체{1}}혼합물부터 측정 완료까지 전체 프로세스에 여러 링크가 포함되므로 시간이 오래 걸리고 기체{2}}2상 흐름 매개변수의 동적 변화를 실시간으로 추적하기가 어렵습니다. 생산 조정에 신속하게 대응하기 위한 스키드-장착 장비에 대한 수요는 충족될 수 없습니다.

2) 여러 유량계 조합의 측정 과정의 문제점

1. 제한된 측정 범위: 유량계마다 측정 범위와 적용 가능한 작업 조건이 다릅니다. 조합하여 사용하면 더 넓은 유량 범위에서 좋은 측정 정확도를 유지하기 어렵습니다. 유량 변동이 큰 기체{3}}액체 2상 흐름의 경우, 측정 결과의 정확도가 크게 떨어집니다.

2. 흐름 패턴의 영향을 크게 받음: 기체{1}}액체 2상 흐름에는 버블링 흐름, 슬러그 흐름, 환형 흐름 등과 같은 많은 흐름 패턴이 있습니다. 서로 다른 흐름 패턴에서 유체의 물리적 특성은 복잡하게 분포됩니다. 측정을 위해 여러 유량계를 결합하면 유량 패턴의 변경이 측정 결과의 정확도에 큰 영향을 미치고 결과적으로 큰 측정 오류가 발생합니다.

3. 열악한 시스템 안정성: 여러 유량계를 결합하면 시스템의 복잡성과 실패 지점이 증가합니다. 유량계 간의 신호 일치, 데이터 융합 및 장비 호환성에 문제가 발생하기 쉬우며 전체 측정 시스템의 안정성과 신뢰성에 영향을 미칩니다.

스키드 장착 시스템에 통합된 가스/액체 이중상 다중{0}}매개변수 유량계.

유량계로 측정된 액체 생산, 가스 생산 및 온도는 RS485 통신 인터페이스 또는 기타 표준 통신 프로토콜을 통해 실시간으로 스키드 장착 장비의 PLC 제어 시스템으로 전송됩니다. PLC는 이러한 데이터를 처리, 저장 및 분석하고 미리 설정된 제어 전략에 따라 펌프 및 밸브와 같은 스키드{3}} 장착 장비의 관련 장비를 자동으로 제어하여 생산 프로세스의 최적화 및 안정적인 운영을 달성합니다. 동시에 원격 통신 모듈을 통해 데이터를 원격 모니터링 센터에 업로드할 수도 있으며, 이는 관리자가 스키드{5}} 장착 장비의 작동 상태를 실시간으로 파악하는 데 편리합니다.

1) 고정밀-측정

기존 측정 프로세스와 비교하여 기체{0}}2상-다중{2}}매개변수 유량계는 기체{3}}혼합물을 직접 측정하여 불완전한 분리로 인한 오류를 방지합니다. 또한 고급 센서 기술과 정밀한 알고리즘을 사용하여 측정 결과에 대한 여러 요소의 영향을 종합적으로 고려하여 측정 정확도를 크게 향상시킵니다.

2) 강력한 실시간-성능

기체-액체 2상 흐름-의 여러 매개변수를 실시간으로 온라인으로 측정하고 유체 매개변수의 동적 변화를 신속하게 반영할 수 있습니다. 프로젝트에서 데이터 업데이트 빈도는 초에 도달할 수 있으므로 운영자는 스키드 장착 장비의 가스{3}}액체 흐름-을 적시에 파악하고, 생산 공정의 비정상적인 상황에 신속하게 대응하고, 적시에 생산 매개변수를 조정하고, 생산의 연속성과 안정성을 보장하고, 생산 변동으로 인한 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

3) 컴팩트한 구조로 스키드-장착 장비에 적합

다중 매개변수 유량계는 콤팩트한 구조 설계, 작은 크기, 작은 공간 점유를 가지며 대형 분리기가 필요하지 않으므로 스키드 장착 장비의 내부 공간을 크게 절약하고 장비의 레이아웃 및 통합을 용이하게 하며 장비 설치 및 시운전의 어려움을 줄여줍니다.

4) 유지관리가 용이하다

유량계 내부에는 복잡한 움직이는 부품이 없으므로 부품 마모, 고착 등으로 인한 고장을 줄이고 유지 관리 작업량을 줄입니다.

5) 다기능 통합

다중 매개변수 유량계 세트는 기존 프로세스의 여러 측정 기기를 대체하여 장비 수와 시스템 복잡성을 줄이고 장비 조달 비용을 줄이는 동시에 장비 간 연결 파이프와 인터페이스를 줄이고 누출 위험을 줄이고 시스템 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

6) 데이터의 종합적 활용 및 생산 최적화

제공된 다중{0}}매개변수 데이터는 스키드 장착 장비의 가스-액체 2상 흐름-유동-의 흐름 특성과 생산 프로세스의 작동 조건을 더 잘 이해하는 데 도움이 되며, 생산 프로세스 개선, 장비 성능 최적화 및 에너지의 합리적인 사용을 위한 강력한 기반을 제공합니다.

석유/가스/물 삼상 다중-매개변수 유정 유량계