공작기계 절삭유

머시닝센터, CNC공작기계, 일체형 공작기계는 정밀가공의 핵심 장비입니다. 그들은 기계 가공, 자동차 제조, 항공우주 등의 산업에서 고정밀 부품 가공 작업을 수행합니다.- 가공공정에서 절삭유는 없어서는 안 될 핵심부자재입니다. 냉각, 윤활, 칩 제거, 방청 등을 통해 가공 정밀도, 공구 수명, 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.

가공 공정에 사용되는 절삭유의 농도가 너무 높으면 큰 낭비를 초래할 뿐만 아니라 특정 불리한 결과를 초래할 수도 있습니다. 농도가 너무 낮으면 금속 재료가 녹슬거나 부식되고 공구 마모가 증가하며 금속 가공 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 액체 레벨의 안정성을 보장하고 장비의 공회전을 방지하기 위해 절삭유의 액체 레벨 관리에 대한 더 높은 요구 사항이 적용됩니다.

따라서 절삭유의 액위와 농도는 절삭유의 효율성을 발휘하고 장비를 보호하며 가공 품질을 보장하는 데 중요한 매개변수입니다.

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전통적인 절삭유 관리는 주로 다음과 같은 수동 작업에 의존합니다.

1. 액위 관리 측면에서 작업자는 공작기계 절삭유 탱크의 액위 눈금을 정기적으로 관찰하고 경험에 따라 절삭유를 추가해야 하는지 여부를 판단합니다. 일반적으로 수동 액체 보충은 액체 레벨이 탱크의 1/3보다 낮을 때 수행됩니다.

2. 농도 조절은 휴대용 굴절계를 이용하여 정기적으로 절삭유 탱크에서 소량의 시료를 채취하여 굴절률을 측정하여 농도를 환산한 후, 농축액이나 물을 첨가하여 경험에 따라 농도를 조절하며, 보통 5%~8% 사이의 농도를 유지합니다. 이 방식은 체계적인 모니터링 수단이 부족하고 전적으로 인간의 책임과 경험에 의존하기 때문에 지속적이고 정확한 관리가 어렵다.

무선 주파수 어드미턴스 레벨 송신기

수중 정수압 레벨 트랜스미터

공작기계 전용 인라인 공정 굴절계